近些年来,随着包装纸箱需求量的日益增加,人们对于成品纸箱的质量也提出了更高的要求,那怎样的纸箱算高质量呢?
一般来说,开槽口整齐无毛刺,纸箱折叠成型方正美观,同时成型箱体箱盖自然搭拢,模切漏缝、重叠≤2mm;开槽漏缝、重叠≤3毫米,这样的纸箱方为一个高质量的纸箱。
而在实际的纸箱生产中,有些工厂会多次频繁地出现横压爆裂、切口毛边等质量问题,对纸箱厂来说意味着废品率不断升高,相应增加的就是生产成本;而对客户来讲,拿到这样的纸箱投诉、要求退换货必定少不了,那如何解决?
箱片横压处爆裂
开槽后出现横向压线处爆裂的现象,其实最主要原因是没有预压或预压小,而开槽压线组压力太大。
在预压力足够的情况下,成型后的纸箱压线平直美观、箱体方正。
预压力不足时纸箱还容易出现剪刀差,接缝大小不一致等其他问题。
所以在生产中需对箱片横压处进行预压生产,控制调整上下压线轮之间隙,就是印刷机预压轮。
如有的纸箱厂没有预压轮,这时可以考虑把带纸轮改为预压轮进行预压;如已有预压轮的,同样可以改一组带纸轮为预压轮,那么纸板经过两次预压压线爆裂的几率就会大幅降低。
纸箱切口毛边
对于纸箱切口毛边,主要是由开槽刀钝化,开槽上下刀间隙过大咬合深度不够所造成的。
所以根据以上原因,可尝试以下方法进行解决:
1.根据纸板的不同材质,选用不同规格的开槽刀,提高其开槽适应性;
2.开槽刀磨损后要及时更换开槽刀;
3.海绵胶条的安装位置应离开槽刀身1~2mm的距离,如距离太小,此时纸张还未完全被开槽刀切开,而被海绵拉断,这样就会产生起毛及纸尘;
4.建议上刀切入下刀间隙约为3mm,夹纸间隙约为5mm,大家可根据实际情况进行相应调节。