我们常用的传统印刷方式有三种，分别是凹印、胶印和柔印，其所对应的印版，由于结构、特性的不同，出来的印刷质量和成本也有明显不同。
目前，传统胶印仍占包装印刷的主导地位，也是我国相对成熟的高精度印刷技术，不过包装印刷总还是离不开“环保”二字！
随着环保政策不断深化，产业升级加剧，印刷包装绿色化势在必行，而凭借绿色环保、无污染等特性的柔印技术，被越来越多的纸箱包装企业所采用。
我们就来讲讲，柔印中的液态树脂版的基础知识吧！
一、液态版制版工艺
液态树脂版的制版工艺过程。一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序，将液态感光树脂按需要的厚度进行成型制版。
铺流：将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度；
曝光：在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光；
冲洗：把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀释的洗版溶液冲洗；
干燥和后曝光：将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。
二、液态版保管方法
不同于普通的橡皮版那样用完之后就可以堆放在一起，液态版具有柔软可弯曲、富有弹性的特点，需要妥善的存放与管理，以此延长其使用寿命：
1.保存在无太阳光、无紫外线灯管照射的通风场所，环境温度控制在5℃～35℃；
2.储存时版材不要叠压放置（印版和印版之间使用纸张或缓冲材料隔开）；
3.为减少污垢对液态版的摩擦，降低磨损几率，对印完产品的液态版，要用软毛刷或软棉纱头沾清水，将印版上的纸屑、灰尘、杂物、砂粒、墨渣彻底擦洗干净，直到印版洗出原色为止，并充分干燥；
4.为延长液态版使用寿命，应粘贴在印版片基上，垂直悬挂在印版挂架上，以减少液态版变形硬化。
三、液态版应用场景
液态树脂版属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，不耐磨，所以选择液态版前要知道应用场景是哪些：
1.液态版较适用于以文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高的印刷品；
2.印刷网纹版、线条版、面积不大、每次印数在3万印左右；
3.可经常再版印刷的产品和局部版面经常改动的面纸。
四、液态版厚度选择
市面上液态版厚度从3.94mm-7.00mm，硬度为肖氏A级30-45HS左右。其中4mm厚度的液态版会比橡皮版更坚固耐用一些，最细能制到0.2MM左右线条，堪比固态树脂版，更受部分纸箱厂欢迎。
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